第一章 系統(tǒng)概述
本手冊(cè)敘述的鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)。并重點(diǎn)介紹設(shè)備的性能、操作及維護(hù)。該系統(tǒng)的產(chǎn)水規(guī)模為2X50m3/h。多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器為預(yù)處理設(shè)備，用以保證后面反滲透裝置及混床的正常運(yùn)行；反滲透（RO）裝置為主要脫鹽設(shè)備，能夠除去水中絕大中部電解質(zhì)，極大的減輕了后面精混床設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
本系統(tǒng)技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、占地小，采用PLC自動(dòng)控制。多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器自動(dòng)控制，RO裝置系統(tǒng)以及各種工藝泵均由PLC自動(dòng)操作，混床裝置處理采用手動(dòng)控制，由各個(gè)水箱的高低液位或各工藝設(shè)備的出水水質(zhì)控制各單元設(shè)備的啟?；蚯袚Q操作。
第一節(jié) 水處理設(shè)備調(diào)試大綱
電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過(guò)濾、精濾、反滲透預(yù)除鹽后，送入離子交換系統(tǒng)”的工藝，其產(chǎn)品水水質(zhì)為：
電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃)
SiO2≤20 μg/l
硬度≌ 0 μmol/l
Na≤ 10 μg/l
反滲透總供水量為2X50t/h。
一、調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件
1.土建部分
⑴ 水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定；蒸汽及壓縮空氣保持連續(xù)供應(yīng)，并壓力穩(wěn)定。
⑵ 水處理車(chē)間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入；
⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整；
⑷ 水處理車(chē)間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。
2.電氣及熱工部分
⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好；
⑵ 照明及通訊設(shè)施能滿(mǎn)足調(diào)試的要求；
⑶ 電氣、熱工的表盤(pán)完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確；
⑷ 各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。
3.制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)
⑴ 系統(tǒng)已通水正常，無(wú)泄漏；
⑵ 所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢；
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確；
⑷ 所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠；
⑸ 對(duì)所用的設(shè)備、閥門(mén)編號(hào)清楚。
4.對(duì)所有原材料的要求
⑴ 備足合格的堿式氯化鋁（PAC）和阻垢劑及殺菌劑，還原劑；
⑵ 備足合格的鹽酸、堿。
5.對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求
⑴ 所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格；
⑵ 試驗(yàn)室外器具能滿(mǎn)足調(diào)試分析之需要；
⑶ 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢；
⑷ 制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。
5.資料的準(zhǔn)備
⑴ 設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)的圖紙資料；
⑵ 各設(shè)備及儀表的使用說(shuō)明書(shū)；
⑶ 對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。
二．系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn)（手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試）
1.目的
清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。
2.原則要求
⑴ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿(mǎn)足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求；
⑵ 系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明；
⑶ 系統(tǒng)無(wú)泄露，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活并嚴(yán)密。
3.準(zhǔn)備工作
⑴ 清理排水溝內(nèi)的污物；
⑵ 檢查水源的情況；
⑶ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量；
⑷ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)；
⑸ 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查；
⑹ 精密（保安）過(guò)濾器的濾芯的拆除；
⑺ 反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除；
⑻ 安全用品的準(zhǔn)備；
⑼ 記錄表格或本的準(zhǔn)備。
4.反洗水泵的試運(yùn)行和多介質(zhì)和活性碳過(guò)濾器及反洗管路的沖洗
⑴ 沖洗流程
①、清水泵供水→多介質(zhì)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)水管→反洗排水→地溝
②、濃水箱→反洗水泵供水→多介質(zhì)及活性炭過(guò)濾器反洗進(jìn)水管 →正洗排水→ 地溝
③、過(guò)濾器反洗時(shí)按規(guī)程要求用羅茨風(fēng)機(jī)空氣，進(jìn)行空氣擦洗；
④、過(guò)濾器的正洗，當(dāng)其出水澄清透明時(shí)，才準(zhǔn)許向下一級(jí)供水。
5.保安過(guò)濾器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運(yùn)行
⑴、沖洗流程
①、活性炭過(guò)濾器出水口→保安過(guò)濾器→保安過(guò)濾器出口排水→地溝
②、關(guān)精密過(guò)濾器出口排水閥，拆下反滲透組件：活性炭過(guò)濾器出水口→ 保安過(guò)濾器→高壓泵→ 反滲透給水母管→ 反滲透進(jìn)水支管→ 地溝
③、接上反滲透組件（組件內(nèi)不裝反滲透膜元件，凈水口用塞子封?。?/span>保安過(guò)濾器 →高壓泵→反滲透給水母管→反滲透進(jìn)水支管→ 反滲透組件（一段、二段）→ 反滲透濃水母管→ 濃水箱
④、拔去凈水口塞子，打開(kāi)凈水排放口閥門(mén)：精密過(guò)濾器 → 高壓泵 → 反滲透給水母管→ 反滲透組件→ 反滲透凈水母管→ 地溝
⑤ 關(guān)閉反滲透裝置的凈水排放閥門(mén)：精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透給水母管 → 反滲透組件→ 反滲透凈水母管→ 中間水池→ 中間水池排水→ 地溝水箱清洗后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行最后的清理，以清除內(nèi)部存在的雜物。
⑥、反滲透清洗系統(tǒng)管路的沖洗：反滲透清洗水箱→清洗水泵→清洗過(guò)濾器→清洗水入反滲透裝置母管→地溝
⑵、高壓泵試運(yùn)行
保安過(guò)濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后，對(duì)高壓泵進(jìn)行試車(chē)，首先試正、反轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)高壓泵，觀察其是否運(yùn)行正常。
6.中間水泵的試運(yùn)行及至混床管路的清洗
⑴ 淡水箱注滿(mǎn)水后，試運(yùn)行淡水泵，其運(yùn)行情況正常。
⑵ 至混床管路的沖洗流程
①、中間水箱→中間水泵→混床入口管→ 大反洗排水管→地溝
②、中間水箱→中間水泵→ 混床反洗入口管→大正洗排水管→地溝
三、各單元系統(tǒng)的調(diào)試
（一）、過(guò)濾器系統(tǒng)的調(diào)試
1.調(diào)試前的檢查
⑴ 系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使用；
⑵ 水源供水正常，壓力穩(wěn)定；
⑶ 各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通。
2.調(diào)整內(nèi)容：
⑴ 機(jī)械過(guò)濾器的反洗強(qiáng)度的調(diào)整，以找出反洗水量的最佳值；
⑵羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整，以找出反洗時(shí)空氣擦洗最佳氣壓值。
（二）、加藥系統(tǒng)的調(diào)試
1.藥劑系統(tǒng)的調(diào)整
⑴ 先將計(jì)量箱清洗干凈；
⑵ 檢查計(jì)量泵、攪拌機(jī)、儀表、液位計(jì)及各閥門(mén)是否正常；
⑶ 將溶解箱加水后打開(kāi)注入口的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常；
⑷ 試運(yùn)行。將藥劑按比例配制在溶解箱中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后將藥液放入計(jì)量箱，待運(yùn)行；
⑸ 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等。
（三）、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整
1.試投前的檢查
對(duì)保安過(guò)濾系統(tǒng)的檢查
⑴ 檢查保安過(guò)濾器的濾芯是否裝好，壓蓋螺栓是否緊固好。
⑵ 保安過(guò)濾器的進(jìn)出口壓力表是否靈活、準(zhǔn)確；
⑶ 保安過(guò)濾器的出口低壓保護(hù)壓力開(kāi)關(guān)是否正常。
對(duì)反滲透系統(tǒng)的檢查
⑴ 在反滲透裝置啟動(dòng)之前，記錄好每一套反滲透裝置中一段、二段各個(gè)壓力容器的系列號(hào)和裝膜元件的系列號(hào)、產(chǎn)水量和脫鹽率，并畫(huà)出一張示意圖，標(biāo)明各個(gè)壓力容器及膜元件號(hào)在組件內(nèi)和機(jī)架上的位置，以備設(shè)備檢修之用；
⑵ 檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤；
⑶ 檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導(dǎo)表的安裝正確與否；
⑷ 檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)是否有代表性；
⑸ 檢查高壓泵是否具備使用條件，同時(shí)確定泵的轉(zhuǎn)向和油位；
⑹ 檢查所有儀表是否已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)；
⑺ 檢查管件、壓力容器嚴(yán)密不漏；
⑻ 保證濃水流量控制閥處于打開(kāi)位置，其開(kāi)度處于待調(diào)整狀態(tài)；
⑼ 核對(duì)淡水排放閥是否打開(kāi)；
⑽ 檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊，否則，會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲；
⑾ 核對(duì)高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的報(bào)警已經(jīng)過(guò)正確的調(diào)定。
2.反滲透系統(tǒng)的起動(dòng)、停機(jī)的調(diào)整
在將反滲透給水送入反滲透裝置之前，過(guò)濾器的出水必須檢測(cè)，SDI值小于4，以滿(mǎn)足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。兩套反滲透裝置分別進(jìn)行調(diào)整。
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產(chǎn)水量2X50T除鹽水處理系統(tǒng)調(diào)試方案.doc
